【Testartikler】
Luft-afkølet termisk cyklustestbænk er anvendelig til termisk choktestning af tryk-bærende komponenter såsom luft-til-luft intercoolere, i overensstemmelse med testkrav til parametre, herunder varmt/kold mediumtemperatur, termisk cyklusfrekvens og cyklusantal, for at verificere, om produktets ydeevne opfylder de angivne kriterier.
【Tekniske krav】
Test 1:
(1) Passer høj-temperaturgas (150–220 grader) gennem det indre af testprøven med en strømningshastighed på 250–2250 kg/t i 5 minutter pr. cyklus;
(2) Stop den cirkulerende opvarmning og aktiver køleventilatoren. Skyl testprøven med omgivende luft ved 25±5 grader ved en flowhastighed på op til 1,4×1×4×60=336 m³/min. Efter 5 minutters gennemskylning skal intercooleren afkøles til omgivelsestemperatur, og det skal sikres, at atmosfærisk luft kan passere gennem intercooleren jævnt og udledes.
(3) Samlet tid pr. cyklus: 10 minutter; Samlet antal cyklusser: 1.000 – 10.000 cyklusser.
Test 2:
(1) Cirkuler varmt vand gennem det indre af testprøven ved et temperaturområde på 40–90 grader og en flowhastighed på 13–200 l/min i 5 minutter pr. cyklus.
(2) Stop derefter cirkulationen, aktiver blæseren, og rens testprøven med omgivende luft ved 25±5 grader i 5 minutter ved en flowhastighed på op til 1,4×1×4×{7}} m³/min, indtil intercooleren er afkølet til omgivelsestemperatur.
(3) Samlet tid pr. cyklus: 10 minutter; Samlet antal cyklusser: 1.000 – 10.000 cyklusser.
(4) Efter afslutning af testen skal alle fastgørelsesanordninger forblive forsvarligt strammet og må ikke vise tegn på at løsne sig;
(5) Testplatformens dimensioner (L × B × H): 10000 × 4000 × 800 mm;
(6) Maksimal prøvevægt: 65 kg;
(7) Hurtig-tilslutningskoblinger: Indløbs- og udløbsdiametre: 60/76/90/100/115/120 mm;
(8) Yderligere krav: Prøvebænken skal være udstyret med et termisk kamera (infrarødt kamera) med videooptagelsesfunktion. Prøvebænken kan være udformet som en åben struktur: Intercooleren, der testes, skal monteres på platformen og tilsluttes testenheden via fleksible slanger.
【Kontrolsoftware】
Computerkontrolsystemet er ergonomisk designet til at sikre brugervenlighed og driftseffektivitet. Grænsefladen har et logisk,-velorganiseret layout, der er intuitivt, overskueligt og nemt at betjene.
【Krav til websted】
|
Strømforsyning |
Hovedenhed: AC380V (+15%/-10%), 50Hz, Samlet effekt: ca.. 600kW (afhængig af det endelige design) |
|
Omgivelsestemperatur |
10-40 grader |
|
Luftforsyningskrav |
Tryk: 0,6-0,8 MPa, Flowhastighed: Større end eller lig med 60 Nm³/min, Tør trykluft, Udgangstemperatur: Mindre end eller lig med 30 grader |
|
Omgivende luftfugtighed |
20-90% RH |
|
Test medium |
Ren, tør trykluft |
|
Reference overordnede dimensioner (mm) |
Systemskab: ca. 3500×3000×2200 (B×D×H) Testbænk: ca.. 10000×4000×800 (B×D×H) Luftforsyningssystem: udendørs eller fast placering Luftkompressor dimensioner: 4500×1800×2300 (mm) Luftbeholder: φ1400×3000 (mm) (lodret eller vandret, valgfrit) Kølelufttørrer: 2800×1600×2000 (mm) |
【Tekniske parametre】
|
Test vare |
Intercooler Air-kølet termisk cyklustest |
||
|
Produkt |
Luft-til-luftintercooler |
||
|
Prøvevægt |
65 kg |
||
|
Teststationer |
2 stationer (DN150) |
||
|
Produktinstallationsmetode |
Flangeforbindelse+Bølget fleksibel slange med høj-temperatur |
||
|
Medium system |
Enkelt-kanal flowområde |
250~2250 kg/t (ækvivalent trykluftvolumenflow: 3,22~29m³/min) |
|
|
Medium |
Trykluft |
||
|
Prøve |
Høj-temperatur mellemtemperatur (indløb) |
150 ~ 220 grader, justerbar |
|
|
Lav-temperatur mellemtemperatur (indløb) |
25±5 grader |
||
|
Temperaturændringshastighed |
3-20 grader /s (gennemsnitstemperatur i perioden) |
||
|
Test frekvens |
Justerbar |
||
|
Temperaturstyringstilstand |
PID |
||
|
Gasopvarmningsmetode |
Elvarmer |
||
|
Beregning af varmevarmereffekt |
|||
|
Designluftstrøm: 29000L/min. Da systemet er udstyret med en forvarmepladevarmeveksler opstrøms for hovedvarmekredsløbet, kan den indgående luft forvarmes til 80-100 grader. Måltemperatur: 220 grader, indløbstemperatur: 80 grader. Ifølge beregningsformlen for luftvarme:
I betragtning af luftvarmeeffektiviteten og varmetabet estimeres den minimale varmeeffekt pr. enkelt kanal til større end eller lig med 125kW. Den nøjagtige nominelle effekt skal bekræftes under den detaljerede designfase og kan justeres i overensstemmelse hermed. |
|||
|
Varmeabsorption ved belastning af prøveemner |
Designet i henhold til designtemperaturen; varmeudvikling fra prøven tages ikke i betragtning på dette stadium |
||
|
System Power Distribution |
Luftvarmerens samlede effekt: ca.. 125kW; |
||
|
Cirkulerende vandsystemeffekt: 40kW; |
|||
|
Køleblæsereffekt: 3kW; |
|||
|
Testtrykkontrolsystemeffekt: ca.. 5kW; |
|||
|
Temperaturkontrolafvigelse |
±3 grader (ikke-lineær) |
||
|
Skærmopløsning |
0,1 grad |
||
|
Temperaturfølere |
Ved prøveindløb og -udløb |
||
|
Sensor tekniske parametre |
Tryksensor |
0~0,6 MPa |
|
|
Nøjagtighed |
±0.5%F.S. |
||
|
Temperatursensor |
0 ~ 300 grader |
||
|
Nøjagtighed |
±0.5%F.S. |
||
|
Flowmåler (gasflowmåler) |
0~30m³/min, DN100 (2 sæt) |
||
|
Nøjagtighed |
±2%F.S |
||
|
Cirkulationsrør |
Hovedrørledning |
304 rustfrit stål, trykklassificering 1MPa, med termisk isolering, driftstemperatur op til 300 grader |
|
|
Vandcirkulationssystem |
Implementeringsmetode |
Cirkulationspumpe + varmerør (40~90 grader), temperaturkontrolnøjagtighed ±2 grader |
|
|
Cirkulerende medium |
Vand |
||
|
Output flow justerbar |
13~200L/min (pr. enkelt kanal)/tryk møder 2±0,1 bar (abs) |
||
|
Cirkulationsflow justerbar |
|||
|
Teststationer |
2 stationer |
||
|
On/off kontrol |
Udstyret med elektriske ventiler |
||
|
Kontrolsystem |
Værtscomputer |
Industriel computer + touch screen computer |
|
|
Controller på lavere-niveau |
PLC |
||
|
Vigtigste softwarefunktioner |
Koordineret styring af forskellige funktioner, herunder tryk, flow, temperatur mv. |
||
|
Audio-visuel alarm ved lækagedetektion med automatisk lukning af den tilsvarende gren, mens andre afdelinger fortsætter med at teste |
|||
|
Kontrolsoftware: LabVIEW |
|||
|
To-datagrænseflade; i stand til automatisk at læse krav og udsende resultater automatisk efter afslutning af testen; tilsluttet LIMS |
|||
|
Udstyret med betjeningsindikation for dørendestopkontakt |
|||
【Udstyrsfunktioner】
1. Trykkontrol
Systemtrykket styres af en elektro-pneumatisk proportionalventil med trinløs justerbar styring. Inden for trykjusteringsområdet er trinløs justering tilgængelig for at opfylde forskellige testtrykkrav. Det maksimale arbejdstryk er 500kPa, og systemtrykket kan reguleres præcist efter behov.
2. Medium temperaturkontrolfunktion
Testmedietemperaturen kan styres automatisk. Temperaturindstilling udføres eksternt via computer, udstyret med en uafhængig kontrolenhed og kontrolinstrumenter. Opvarmning og køling styres af PID med en nøjagtighed på ±3 grader. Testmediet styres i en forseglet cirkulationstilstand for at sikre ensartet opvarmning og afkøling på tværs af alle dele af testprøven.
3. Fejl-Sikker beskyttelsesfunktion
Når testprøven fejler, vil trykket falde. Baseret på feedbacksignalerne fra trykovervågningssystemet afgør systemet, om prøven er beskadiget. Hvis trykfaldet overstiger det tilladte afvigelsesområde, vil systemet automatisk lukke og lukke alle ventiler for at forhindre for stor medielækage. I mellemtiden er hvert varme- og kølesystem udstyret med høj- og lavtemperaturbeskyttelsesfunktioner. I tilfælde af temperaturløb vil systemet automatisk stoppe opvarmningen, når temperaturen stiger eller falder ud over beskyttelsessetpunktet. Disse flere beskyttelsesfunktioner muliggør uovervåget drift.
4. Prøveinstallation
Udstyret er designet til bekvem forbindelse med testprøver. Alle teststationer er udstyret med hurtige-koblingsstrukturer for at lette nem forbindelse med forskellige emner.
5. Uafhængig temperaturkontrolfunktion
Høj-temperatursystemet og lav-temperatursystemet styres uafhængigt af hinanden.
6. Medium erstatningssystem
Udstyret med påfyldnings- og dræningsporte, hvilket muliggør bekvem systemrengøring og medium udskiftning.
7. Databehandlingsfunktion
Proceskontrol og databehandling; i stand til at plotte tid-realtid-temperaturkurver med jævn og tydelig grafisk visning. Middel temperatur og testcyklusantal kan indstilles via den menneskelige-maskinegrænseflade (HMI). Computeren gemmer automatisk testdata og genererer testrapporter, der kan udskrives.
8. Lukket-sløjfe tryksat cirkulationssystem
Intercoolerens termiske choktestbænk anvender en lukket-sløjfe, tryksat temperaturkontrolmetode, som kan øge mediets kogepunkt.
9. Komponenter og rør
Alle komponenter i kontakt med testmediet - inklusive rør, væsketanke, ventiler osv.. - er lavet af 304 rustfrit stål.
【Sikkerhedsdesign】
① Hjælpefunktioner: fejlalarm med årsag og fejlfindingsvejledning; beskyttelse mod strømsvigt; øvre og nedre temperaturgrænsebeskyttelse;
② Samlet strømforsyningsfasesekvens og beskyttelse mod fasetab; lækage beskyttelse; belastning kortslutning beskyttelse;
③ Fejlalarm med årsag og fejlfindingsvejledning; beskyttelse mod strømsvigt; øvre og nedre temperaturgrænsebeskyttelse;
④ Alarmfunktioner for uovervåget drift, herunder over-temperatur, over-tryk, prøvelækage, lækage af udstyrsrør og alarm for lavt væskeniveau med automatisk nedlukning samt lækagebeskyttelse og fasetabsbeskyttelse.




Kraftfulde løsninger til virksomhedsvækst
Shenyang Ziweiheng Testing Equipment Co., Ltd. er en høj-teknologisk virksomhed, der er specialiseret i F&U, fremstilling og salg af ikke--standard testudstyr. Med mange års dyb erfaring inden for inspektion af bilkomponenter, rumfart og industrielt udstyr leverer vi fuld-kædeservice - fra løsningsdesign og produktfremstilling til installation, idriftsættelse og efter-salgstræning. Vi er forpligtet til at levere effektive, nøjagtige og pålidelige testløsninger til kunder over hele verden.
Populære tags: luft-kølet termisk testbænk, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, køb, pris, billig



