Udstyr til test af rørledninger

 
 
Udviklingssti for ZWH (Ziwei Test)
1996

Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO.,Ltd. blev etableret og startet virksomhed.

1997

Den første indenlandske trykmodstands-sprængningstestbænk af plastrør blev udviklet med succes.
Den første indenlandske ventiltestbænk blev udviklet med succes.

1998

Fortsæt med at innovere.
Det første tryk-flowtestsystem for dysedyse til hjemmet blev udviklet med succes.

2001

Gennembrudsfelt.
Pilotenheden for eksperimentel træningsbase for National Building Energy Conservation Testing Center.

Hvorfor vælge os

Professionelt team
ZWH lægger stor vægt på udviklingen af ​​medarbejderne, virksomheden har udviklet sig til i dag, hvilket har styrket alle medarbejderes loyalitet, entusiasme og kreativitet, og dermed dannet et team med appel, sammenhængskraft og centripetal kraft.


One-stop løsning
Vi kan tilbyde en række ydelser lige fra rådgivning og rådgivning til produktdesign og levering. Det er en bekvemmelighed for kunderne, da de kan få al den hjælp, de har brug for, ét sted.


Rig erfaring
Dedikeret til streng kvalitetskontrol og opmærksom kundeservice, er vores erfarne personale altid til rådighed for at diskutere dine krav og sikre fuldstændig kundetilfredshed.


Eftersalgsservice
Professionelt og tankevækkende eftersalgsteam, lad dig bekymre dig om os eftersalg Intim service, stærk eftersalgsteamsupport.

  • Burst-teststand
    Testemne Bremsesprængningstest er en slags udstyr, der er egnet til trykdelene såsom bremsen og bremseslangen i bremsesystemet til at udføre trykforøgelse, trykoprettholdelse, trykreduktion og...
    Mere
  • Bremseslange Testmaskine til lufttæthed
    Denne teststativ bruges til lufttæthed og længdeændringshastighedstest af pneumatiske bremseslanger, den har en enkel struktur og stabil ydeevne, vedtager automatisk trykregulering og automatisk...
    Mere
  • Impulsprøvestand til klimaanlæg
    Impulsprøvestand til klimaanlæg er svigt af N-cyklus-tryk, der skifter træthed, der genereres ved simulering af de trykbærende komponenter i klimaanlægget under faktiske arbejdsforhold (Inklusiv...
    Mere
  • Slange Test Stand
    Teststativet er designet til slangetest i bilindustrien. Den har en vibrator på ca. 10 kN med en vibrationsvej på 50 mm og kan kombineres med et 600 til 1500 liter klimakammer eller automatisk...
    Mere
  • Gas termisk cykling test maskine
    Gas termisk cykling test maskine er en speciel test maskine udviklet til GMW14191-2010, som kan realisere høj temperatur, normal temperatur og tryk temperatur chok test af medium gas.
    Mere
  • Testmaskine til termisk pladecyklus
    Testmaskinen til termisk pladecyklus er en speciel testmaskine udviklet specielt til bremsehydraulikslangen ABS termisk pladecyklustest. Trykprøvning, sprængprøvning og trykcyklusprøvning ved en...
    Mere
  • Testmaskine til modstandsdygtighed over for undertryk
    1. Indføring af udstyr Denne prøvestand bruges til undertryksmodstandstesten af vakuumbremseslange, den har en enkel struktur og stabil ydeevne, anvender automatisk trykstyring og automatisk...
    Mere
  • Testmaskine til kølesystem
    Kølesystem tilbehør omfatter: Radiator, vandpumpe, radiator elektronisk ventilator forsamling, termostat, vandpumpe forsamling, radiator fyldstof kedel, radiator fan, radiator lavere vagt plade,...
    Mere
  • Bremse slange testmaskine
    SHENYANG ZIWEIHENG TESTUDSTYR CO,LTD har fokuseret på gas, flydende tryk / højtrykssystem ingeniør rådgivning, design, fremstilling, installation, debugging, vedligeholdelse, testtjenester,...
    Mere
  • Impulsprøvningsmaskine til olieslange
    Højtryks common rail olieslange ultrahøjt tryk og højfrekvent impulsteststand bruges hovedsageligt til trykdele såsom højtryks common rail slange, højtrykssensor og stift hulrum.
    Mere
  • Slange Ultraviolet modstandstæthedstest
    Denne teststativ er designet og fremstillet i henhold til kravene i TB / T 3087-2016 Hovedslangekobling til lokomotiv og rullende materiel, som hovedsagelig bruges til at teste dens...
    Mere
  • Brandslangens trykprøvningsmaskine
    【Testgenstande】 Bruges til at teste trykmodstandsbruddet og vandsivning af brandslanger. Dette system er også anvendeligt til andre lignende produktrelaterede tests. 【Gældende standarder】 DK 6246...
    Mere

Hvad er rørledningstestudstyr?

 

 

Rørledningstestudstyr eller bruger traditionelle metoder til at inspicere rørledninger. Inspektionen omfatter kvaliteten af ​​rørledningens korrosionsbeskyttende lag, defekter og skader på rørledningslegemet osv. Der kan være fejl i rørledninger under fremstillings- og driftsprocesserne. Det er nødvendigt at detektere rørledninger rettidigt for nøjagtigt at forstå driftsstatus for rørledninger og sikre pålidelig og sikker drift af rørledninger.
Fremkomsten af ​​pipeline testudstyr kan ikke kun opdage sygdomme i underjordiske rørledninger, men også hjælpe arbejdere med at bestemme retningen af ​​drænrørsnetværket, hvilket har givet stor betydning for at sikre normal drift af underjordiske rørledninger i urbaniseringsprocessen.

Fordele ved rørledningstestudstyr
 

Kan forbedre arbejdseffektiviteten

Den såkaldte gode arbejde, skal først skærpe sin enhed, den traditionelle Pipeline Test Udstyr eller vedligeholdelsesarbejde generelt skal begraves i den underjordiske rørledning gravet ud og derefter byggeoperationer. Men når gravearbejdet ofte tager meget tid, skal ledningseftersyn, vedligeholdelse også nedgraves igen, så det koster tid. Brugervenligt rørinspektionsudstyr ligner rørledningsrobot, som ikke behøver at starte arbejdet for at forbedre arbejdseffektiviteten.

Reducer driftsomkostningerne

Som nævnt ovenfor kan kvalitetssikringen af ​​rørledningsinspektionsteknologi eliminere behovet for at bryde jorden og dermed spare opførelsen af ​​midlertidige byggevægge på vejen og dermed spare de tilsvarende ingeniørudgifter. Brugen af ​​rørledningsdetektionsudstyr kan direkte åbne brønddækslet til operationen, og for rørledningsproblemer vil der blive registreret direkte og feedback, praktisk for byggeteamet.

Kan øge driftssikkerheden

Fordi rørledningens miljø er relativt lukket og specielt, er det farligt at køre brønden uden at kende dets indre miljø. Brugen af ​​rørledningsinspektionsudstyr kræver eller reducerer ikke hyppigheden af, at arbejdere går ned i brønden og går ind i røret. Den kan komme direkte ind i rørledningen for at opdage rørledningsproblemer, som har funktionen at erstatte manuelle operationer og derved øge sikkerheden i byggeprocessen.

Type rørledningstestudstyr

 


Diameterdetektionsteknologi
Denne teknologi bruges hovedsageligt til at detektere geometrisk deformation af rørledninger forårsaget af eksterne kræfter og bestemme den specifikke placering af deformationen. Ved at bruge udstyr til inspektion af rørledninger eller ved at anvende princippet om magnetisk induktion, kan gruber, ovalitet, geometriske ændringer i den indre diameter og andre geometriske anomalier, der påvirker rørledningens effektive indre diameter, detekteres.


Lækagedetektionsteknologi
På nuværende tidspunkt er de mere modne teknologier inden for lækagedetektionsteknologi trykforskelmetoden og den akustiske bølgestrålingsmetode. Førstnævnte består af et rørledningsdetektionsudstyr med en trykmåleanordning. I betragtning af at trykket dannet i rørledningen ved lækagepunktet er relativt lavt, kan lækagesituationen fortolkes ved at installere et detektionsinstrument her; sidstnævnte bruger akustisk lækage Baseret på detektion bruges den unikke lyd, der genereres, når rørledningen lækker, til at opsamle den gennem elektronisk rørledningsdetektionsudstyr med passende frekvensvalg, og derefter detektere og bestemme placeringen af ​​lækagen gennem kilometerhjulet og afmærkningssystemet.


Magnetic Flux Leakage Detection-teknologi
Blandt alle rørledningsinspektionsteknologier dukkede magnetisk fluxlækageinspektion op tidligere, fordi den kan opdage volumetriske defekter forårsaget af korrosion i og uden for rørøen. Den har lave krav til inspektionsmiljøet og kan bruges i både olie- og gasrørledninger. , og kan også indirekte bestemme belægningstilstanden. Rørledningsinspektionsudstyr designet ved hjælp af denne teknologi har en bred vifte af anvendelser. Faktisk, da magnetisk fluxlækage er en relativt støjende proces, selv uden nogen form for forstærkning af dataene, er unormale signaler tydelige i dataoptagelsen, og dens anvendelse er relativt enkel.

Hvad kan rørledningstestudstyr gøre?

Produktionen af ​​arbejdsudstyr er for det meste baseret på arbejdskrav. For Pipeline Testing Equipment har udstyret forskellige funktioner, fordi markedet har forskellige krav til pipeline-inspektionsarbejde, men det kan groft opdeles i følgende tre typer af basisarbejde.

软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台

Udstyr til test af rørledninger kan registrere slammet i røret
Den mest almindelige type rørledning er den kommunale rørledning, hvoraf spildevandsledningen fylder en stor del. Detektion og vedligeholdelse af denne type rørledning kan faktisk siges at have en vis periodicitet. Brugervenligt rørledningsdetektionsudstyr kan ofte detektere slamaflejringen i rørledningen, som har en intuitiv reaktion på glatheden af ​​byspildevand og sikrer også renligheden af ​​byernes sanitet.


Rørledningstestudstyr kan registrere placeringen af ​​rørledningsrevner
På grund af forskellige materialer eller anvendelser er forskellige rør ofte revnede eller revnede under brug og brister endda i alvorlige tilfælde, hvilket medfører en masse skjulte farer for livssikkerheden for land- eller bybeboere og fabriksansatte. Rørinspektionsudstyr kan lære placeringen af ​​bruddet og størrelsen af ​​såret gennem rørledningsinspektionsteknologien med højopløst underjordisk rørinspektionskamera og sonardetektion og give tilsvarende information til efterfølgende reparationsarbejde.


Udstyr til test af rørledninger kan registrere gassammensætningen i røret
De fleste af funktionerne i rørledninger kan klassificeres som transport af gasser og væsker. Uanset om det er i industrien eller i livet, har gassen og væsken i rørledningerne en vis kompleksitet, og det er farligt at komme ind i eller åbne rørledningen pludselig. Rørledningstestudstyr med pålidelig kvalitet kan detektere gassen i rørledningen til en vis grad, hvilket gør industriel produktion og rørledningsinspektion sikrere.

 

At funktionerne i Pipeline Testing Equipment er relativt forskellige, og at pipeline-inspektionsteknologien grundlæggende kan opfylde det daglige arbejde med pipeline-inspektion, og samtidig har den forskellige tilsvarende funktioner i henhold til egenskaberne af forskellige rørledninger. Hvad angår detektering af rørledningens fugtighed, temperatur og vindhastighed, er der også plads til at spille en rolle.

Hvad gør rørledningsinspektionsudstyret?

I byer er det meget almindeligt, at forskellige rørledninger krydser og hober sig rørledningssystemer op, men styringen af ​​rørledninger er faktisk meget vanskelig. Når disse rørledninger bruges i lang tid, vil der uundgåeligt opstå problemer af den ene eller anden art. Mange steder er man begyndt at bruge testudstyr.

 

Tjek rørkorrosion og dens alder
Problemer som aldrende rør og supplerende fodring skal måles og opdages på forhånd i stedet for at vente på, at problemerne opstår, før de afhjælpes. Dette bruger ikke kun omkostninger, men bruger også tid. Generelt inspiceres rørene gennem testudstyr for at se, hvilke dele Problemer kan afhjælpes i tide for at forhindre alvorlig korrosion eller ældning. Hvis sådanne problemer opstår, kan de repareres i tide.

 

Tjek for rørlækager
Installationsmiljøet for rørledninger er relativt komplekst. Uanset hvilken slags pipeline det er, vil der opstå problemer af den ene eller anden art over tid. Mange problemer skal opdages og håndteres i tide, ellers vil de forårsage visse tab. Gennem inspektion Udstyret kan opdage disse problemer i tide, så vedligeholdelsespersonalet kan reparere dem i tide.

 

Datatransmission
Efter test kan testudstyret bringe testresultaterne til personalet, ligesom når man tager billeder for at lære om situationen inde i rørledningen, eller når man tester rørledningen gennem ultralyd og andre teknologier, kan det også rettidigt opdage, om der er problemer inde i rørledningen. For at forhindre blokering af fremmedlegemer og andre aspekter, kan funktionerne af dette overvågningsudstyr øges eller reduceres i henhold til den faktiske situation.

 

Rørledningsinspektionsudstyr har for mange funktioner. Den kan ikke kun tjekke for problemer af denne art, men også sende detaljerede data tilbage. Nu er det blevet meget brugt. Jeg tror, ​​at med den løbende forbedring af denne teknologi, vil folk være mere opmærksomme på rørledningssystemet. ledelsen bliver også bedre.

Arbejdsprincipper og metoder for rørledningstestudstyr
 

Arbejdsprincippet er, at efter trykket Pipeline Testing Equipment, når trykvandet strømmer ud fra den beskadigede åbning af røret, overføres lydvibrationen og andre yderligere vibrationer forårsaget af friktionen med rørvæggen til toppen af ​​rørgulvet , og instrumenter bruges til at detektere lækagepunktet på vejbanen.

 

Generelt er den grundlæggende detektionsmetode: tilslut værten, hovedtelefoner og sensorer. Tænd kontakten, tag høretelefoner på, placer sensoren på vejen over rørledningen, placer den trin for trin i henhold til længden af ​​trinene, og mål lytning trin for trin. Jo tættere på lækagepunktet, jo stærkere signal, og jo længere væk fra lækagepunktet, jo svagere er signalet. Ved at sammenligne forskellige punkter. Signalstyrken mellem dem opnår formålet med at detektere lækagepunkter. Når vi bruger instrumentet, er det derfor meningsløst at lytte til lækagesignalet på blot ét punkt.

 

Vi er nødt til at sammenligne det gentagne gange på flere punkter. Stedet med den større lydvibration er lækagepunktet. Vi skal selvfølgelig også overveje mange andre yderligere faktorer. For eksempel er retningen af ​​lækagepunktet og den beskadigede åbning et problem. Fordi rørledningen er rund, hvis der er vandlækage fra siden, kan det større punkt være på siden af ​​vejen over rørledningen i stedet for på vejen over rørledningen, så placeringen af ​​rørledningen skal være tydelig. , Derudover vil tees, sving, vandtryk, nedgravningsdybde, nedgravede lag osv. alle have indflydelse, og disse bør tages i betragtning ved inspektion.

Betydning af rørledningstestudstyr

 

 

I dette tilfælde fyldes ledningen med vand og udsættes for tryk ved hjælp af specielle pumper. Når det påkrævede tryk er nået, opretholdes det i et antal timer, hvor enhver tendens til, at trykket falder, er en klar indikation af, at rørledningstestproceduren har opdaget en lækage. Når dette er blevet lokaliseret og repareret, skal røret sættes på igen, og rørledningstestudstyret skal gentages for at bekræfte, at reparationen var effektiv. De præcise krav til tid og tryk for rørledningstestudstyret afhænger af testspecifikationerne og vil normalt blive dikteret af kunden.


For at mindske risikoen for en fejl under pipeline testudstyr, bruger de fleste operatører en teknologi, der kan opdage svagheder og uregelmæssigheder, før de bliver alvorlige nok til at fejle et pipeline testudstyr. Denne teknologi kaldes intelligent pigging og er blevet standardpraksis i olie- og gasindustrien til inspektion af transmissions- og distributionsrørledninger.

 

Nogle rørledningers design er dog af en sådan karakter, at de slet ikke kan inspiceres af intelligente grise, og det er primært de korte ledninger – de typer, der typisk findes på tankfarme eller inden for grænserne af olie- og gasanlæggene. De kan typisk identificeres ved fraværet af permanente svinefælder, men de har også typisk bøjninger med meget korte radier eller endda geringsbøjninger, mange har rørdiametre, der varierer og ventiler med reduceret boring.

 
Vores fabrik

 

Udviklingssti for ZWH (Ziwei Test)
1996: Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO.,Ltd. blev etableret og startet virksomhed.
1997: Den første prøvebænk med trykmodstandsevne i plastrør blev udviklet med succes.
Den første indenlandske ventiltestbænk blev udviklet med succes.
1998: Fortsæt med at forny.
Det første tryk-flowtestsystem for dysedyse til hjemmet blev udviklet med succes.
2001: Gennembrudsfelt.
Pilotenheden for eksperimentel træningsbase for National Building Energy Conservation Testing Center.

productcate-1-1

 

 
Certifikat
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Ofte stillede spørgsmål
 

Q: Hvordan tester du rørledninger?

A: Under en hydrostatisk test fylder rørledningsarbejdere en isoleret sektion af røret med vand og sætter røret under tryk, indtil det er lidt over dets normale trykkrav. Arbejderne holder derefter røret på det trykniveau og registrerer information om volumen og trykniveauer i rørledningen.

Q: Hvad er metoderne til rørprøvning?

A: Disse testmetoder omfatter hydrostatisk testning, pneumatisk testning, ultralydstestning, magnetisk partikeltestning, radiografisk testning, visuel inspektion og lækagetestning. Det fremhæver også, hvordan disse metoder bidrager til sikkerhed, driftsstandarder og kvalitetssikring i rørsystemer.

Q: Hvad er standarderne for trykprøvning af rørledninger?

A: Det hydrostatiske prøvetryk på ethvert punkt i rørsystemet må ikke være mindre end 1,5 gange designtrykket, men må ikke overstige det maksimalt tilladte prøvetryk for nogen ikke-isoleret komponent, og det må heller ikke overskride grænserne for beregnede spændinger pga. til lejlighedsvise belastninger.

Q: Hvordan tester du for lækage i rør?

A: Det rør, der testes, er isoleret og fyldt med vand til testtrykket. Alle samlinger, både svejsede og mekaniske, inspiceres derefter visuelt for lækage. Følsomheden af ​​den hydrostatiske testmetode er i området fra 1 til 10−2 std.

Q: Hvordan tester man et rør for utætheder?

A: De to mest almindelige test for vandlækagedetektion er hydrostatisk test og isolationstest. Hydrostatisk test involverer tryksætning af tanken eller røret, mens vandstanden i systemet overvåges. På den anden side involverer isolationstestning blokering og tryksætning af en specifik sektion af et VVS-system.

Q: Hvordan tryktester man et rørsystem?

A: Testen involverer fyldning af beholderen eller rørsystemet med en væske, sædvanligvis vand, som kan farves for at hjælpe med visuel lækagedetektion, og tryksætning af beholderen til det specificerede prøvetryk. Tryktæthed kan testes ved at lukke for tilførselsventilen og observere om der er tryktab.

Q: Hvordan hydrotester du en rørledning?

Sv: Hydrostatisk test involverer isolering af den del af rørledningen, der testes, fylde den med vand og derefter tryksætte ledningen til et specificeret tryk for at kontrollere for utætheder.

Q: Hvad er vigtigheden af ​​rørtestning?

A: Efterfølgende udføres også rørprøvningsarbejde som en del af en rørledning eller et rørsystems regelmæssige vedligeholdelse. Slitage kan påvirke kvaliteten af ​​røret, så de skal med jævne mellemrum testes for eventuelle fejl, der kan medføre, for at måle rørets brugbarhed.

Q: Hvordan måler man tryk i en rørledning?

A: Den enkleste metode til at måle trykket af en væske i et rør er at bruge et piezometer ("trykmåler") rør. Dette er et rør, der indeholder væsken under tryk, hvor væsken får lov til at stige til en højde, der svarer til overskuddet af væskens tryk over dets omgivelser.

Q: Hvad er det primære formål med pipeline testudstyr?

A: Hovedmålet er at sikre, at rørledninger er sikre, funktionelle og fri for defekter, der kan føre til fejl, utætheder eller ulykker. Dette involverer regelmæssige inspektioner og tests for at verificere den strukturelle integritet og operationelle ydeevne.

Q: Hvordan fungerer hydrostatisk testudstyr?

Sv: Hydrostatisk test involverer at fylde rørledningen med vand og sætte den under tryk over det maksimale driftstryk. Udstyret overvåger trykket over tid for at detektere eventuelle tab som følge af utætheder eller svagheder i rørvæggen.

Q: Hvad er fordelene ved smart pigging-teknologi?

A: Smart pigging giver mulighed for intern inspektion af rørledninger uden at afbryde servicen. Det giver præcise data om rørets tilstand, herunder tilstedeværelsen af ​​revner, buler og korrosion, hvilket hjælper med at planlægge vedligeholdelses- og reparationsarbejde.

Q: Kan rørledningstestudstyr opdage små lækager?

A: Ja, moderne pipeline-testudstyr, især sofistikerede lækagedetektionssystemer, er i stand til at identificere selv meget små lækager. Disse systemer bruger forskellige teknologier, såsom akustisk detektion, trykbølgeanalyse og sporgasmetoder.

Spørgsmål: Hvilken rolle spiller flowmåleudstyr i pipelinetestning?

A: Flowmåleudstyr er afgørende for at bekræfte, at rørledninger leverer den korrekte mængde væske inden for acceptable parametre. Nøjagtige flowmålinger hjælper med at optimere driften, fakturering og sikre overholdelse af kontraktlige forpligtelser.

Q: Hvilket ventiltestudstyr er tilgængeligt, og hvordan bruges det?

Sv: Ventiltestudstyr omfatter enheder, der simulerer åbning og lukning af ventiler for at sikre, at de fungerer korrekt under forskellige forhold. Denne test er afgørende for at forhindre ventilfejl, som kan resultere i betydelige forstyrrelser i rørledningsdriften.

Q: Hvordan fungerer korrosionsovervågningsudstyr, og hvorfor er det vigtigt?

A: Korrosionsovervågningsudstyr bruger sensorer til at måle den hastighed, hvormed rørledninger korroderer. Ved at forstå korrosionshastigheden kan operatører implementere rettidige afværgeforanstaltninger for at forhindre rørledningsfejl på grund af materialeudtynding.

Spørgsmål: Hvor ofte skal pipelinetest udføres?

A: Testhyppigheden varierer afhængigt af faktorer såsom typen af ​​rørledning, dens alder, arten af ​​det transporterede stof og de lovmæssige krav. Regelmæssig testning er typisk planlagt årligt eller halvårligt for de fleste rørledninger.

Q: Hvordan forbedrer integrationen af ​​teknologi pipelinetestning?

Sv: Integrationen af ​​avancerede teknologier forbedrer pipelinetestning ved at give mere nøjagtige og realtidsoplysninger, muliggør proaktiv vedligeholdelse, reducerer nedetid og forbedrer den overordnede sikkerhed og pålidelighed.

Spørgsmål: Hvordan påvirker miljøregulering test af rørledninger?

A: Miljøbestemmelser påvirker rørledningstest ved at kræve regelmæssige og strenge inspektioner for at forhindre lækager og spild, der kan skade miljøet. Overholdelse af disse regler er obligatorisk og håndhæves af offentlige myndigheder.

Q: Hvad er den fremtidige retning for pipeline testudstyr?

A: Den fremtidige retning for pipelinetestudstyr vil sandsynligvis involvere større automatisering, forbedrede dataanalysefunktioner og udvikling af nye teknologier, der muliggør hyppigere og mere detaljerede inspektioner uden at forstyrre pipelinedriften.

Vi er kendt som en af ​​de førende producenter og leverandører af slangetestudstyr i Kina for vores billige produkter og gode service. Du er velkommen til at købe tilpasset slangetestudstyr til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik.